2021-02-01
2020年環境信息公開
一、基礎信息
單位名稱：武昌船舶重工集團有限公司
組織機構代碼：91420100177688517B
法定代表人：陳埥
生產地址：
（1）武昌廠區：武漢市武昌區張之洞路2號
（2）雙柳廠區：武漢市新洲區雙柳街陽大公路138號
聯系方式：027-68887370
生產經營和管理服務的主要內容：船舶制造
二、 排污信息
（1）武昌廠區
1.主要污染物類別、污染治理措施及執行標準
類別 |
排放口名稱 |
主要污染物 |
污染治理措施 |
執行標準 |
廢水 |
張之洞路 總排口 |
pH、懸浮物、化學需氧量、石油類、動植物油、氨氮 |
生活污水經化糞池處理后經市政管網排入城鎮污水處理廠 |
GB8978-1996《污水綜合排放標準》表2中三級標準 |
管子酸洗車間廢水排口 |
pH、總鉻、六價鉻 |
管子酸洗車間廢水經物理化學中和、沉淀脫泥處理后經市政管網排入城鎮污水處理廠 |
GB21900-2008 《電鍍污染物排放標準》表2 |
|
廢氣 |
燃油鍋爐廢氣排口 |
顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 |
使用清潔燃料0號柴油，由20米排氣筒直接排放 |
GB13271-2014 《鍋爐大氣污染物排放標準》表1中燃油鍋爐標準 |
廢氣 |
預處理車間拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
廢氣經濾筒除塵器處理后，由15米排氣筒排放 |
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準 |
預處理車間噴漆廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
廢氣經濕式凈化器處理后，由15米排氣筒排放 |
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準 |
|
分段涂裝車間噴砂間廢氣 排口 |
顆粒物 |
廢氣經濾筒除塵器處理后，由25米排氣筒排放 |
||
分段涂裝車間噴漆廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
廢氣經活性炭吸附+催化燃燒處理后，由25米排氣筒排放 |
||
管加清洗車間 |
硫酸霧 |
經酸霧塔吸收后無組織排放 |
||
橫移區 |
苯、甲苯、二甲苯 |
無組織排放 |
||
噪聲 |
機械噪聲 |
噪聲 |
基礎減震、墻體隔聲 降噪 |
GB12348-2008 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》表1中2類、4類標準 |
固廢 |
生活垃圾 |
果皮紙屑、剩余食物等 |
市政環衛外運 |
/ |
一般工業固體廢物 |
廢鋼、廢鐵屑、廢塑料等 |
綜合利用 |
/ |
|
危險廢物 |
含油抹布、廢油、廢油漆桶、廢漆渣、廢顯影液等 |
委托有資質單位處理 |
/ |
2.主要污染物濃度和總量、超標情況以及執行的污染物排放標準、核定的排放總量
（1）武昌廠區
排放口名稱 |
污染物名稱 |
年平均濃度mg/L |
總量 噸/年 |
超標 情況 |
排放標準 mg/L |
核定排放量 噸/年 |
張之洞總排口 |
化學需氧量 |
39 |
19.75 |
無 |
500 |
/ |
氨氮 |
3.26 |
1.65 |
無 |
/ |
/ |
|
懸浮物 |
7 |
3.54 |
無 |
400 |
/ |
|
石油類 |
0 |
0 |
無 |
30 |
/ |
|
動植物油 |
0.19 |
0.0962 |
無 |
100 |
/ |
|
管子酸洗車間廢水排口 |
總鉻 |
0 |
0 |
無 |
1.0 |
0.02 |
六價鉻 |
0 |
0 |
無 |
0.2 |
0.004 |
|
燃油鍋爐廢氣排口 |
顆粒物 |
4.67 |
0.0127 |
無 |
30 |
/ |
二氧化硫 |
5.75 |
0.00647 |
無 |
100 |
/ |
|
氮氧化物 |
137.75 |
0.191 |
無 |
200 |
/ |
|
預處理車間拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
41 |
0.467 |
無 |
120 |
/ |
預處理車間噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.0757 |
0.000711 |
無 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.1727 |
0.0162 |
無 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
3.4140 |
0.0321 |
無 |
70 |
/ |
|
分段涂裝車間噴砂間廢氣 排口 |
顆粒物 |
2.37 |
0.453 |
無 |
120 |
/ |
分段涂裝車間噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.01 |
0.0000202 |
無 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.039 |
0.000141 |
無 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
0.518 |
0.00199 |
無 |
70 |
/ |
（2）雙柳廠區
1.主要污染物類別、污染治理措施及執行標準
類別 |
排放口名稱 |
主要污染物 |
污染治理措施 |
執行標準 |
廢水 |
生產廢水（密閉實驗廢水、車間清洗廢水） |
化學需氧量、石油類、懸浮物 |
進入廠區內污水處理站處理 |
暫時執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準 |
生活污水 |
pH、懸浮物、化學需氧量、石油類、動植物油、氨氮 |
進入廠區內污水處理站處理 |
||
廢氣 |
管子加工車間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過2根15m高排氣筒排放 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準 |
1～2#預處理生產線拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
重力沉降+布袋除塵后通過2根20m高排氣筒排放 |
||
1～2#預處理生產線拋丸廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
漆霧過濾+活性炭吸附后通過2根20m高排氣筒排放 |
||
1～4#噴砂間噴砂廢氣排口 |
顆粒物 |
8套濾筒除塵處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
||
1～4#噴砂間磨料回收廢氣 排口 |
顆粒物 |
16套旋風+濾筒除塵后通過16根25m高排氣筒排放 |
||
1～4#噴砂間真空回收廢氣 排口 |
顆粒物 |
24套旋風+濾筒除塵后通過8根20m高排氣筒排放 |
||
1～8#涂裝間噴漆廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
8套活性炭吸附+吹脫催化燃燒處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
||
涂裝間熱風爐排放口 |
顆粒物、SO2、NOx |
使用天然氣，20m排氣筒直排 |
《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準 |
|
噪聲 |
機械噪聲 |
噪聲 |
基礎減震、墻體隔聲 降噪 |
《工業企業廠界環境噪聲排放 標準》（GB12348-2008）中3類、4類標準 |
固體廢物 |
生活垃圾 |
果皮紙屑、剩余食物等 |
市政環衛外運 |
/ |
一般工業固體廢物 |
廢鋼、廢鐵屑、廢塑料等 |
綜合利用 |
/ |
|
危險廢物 |
含油抹布、廢油、廢活性炭、廢油漆桶、廢漆渣等 |
委托有資質單位處理 |
/ |
2.主要污染物濃度和總量、超標情況以及執行的污染物排放標準、核定的排放總量
排放口名稱 |
污染物名稱 |
年平均濃度mg/L |
總量 噸/年 |
超標情況 |
排放標準 mg/L |
核定排放量 噸/年 |
生產區域、生活區域生活廢水排口 |
化學需氧量 |
29 |
1.205 |
無 |
50 |
/ |
懸浮物 |
6.5 |
0.396 |
無 |
10 |
/ |
|
氨氮 |
0.09 |
0.00714 |
無 |
8 |
/ |
|
動植物油 |
0.15 |
0.00919 |
無 |
1 |
/ |
|
石油類 |
0.08 |
0.00304 |
無 |
1 |
/ |
|
管子加工車間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
2.73 |
0.275 |
無 |
120 |
/ |
預處理生產線拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
2.72 |
1.545 |
無 |
120 |
/ |
預處理生產線拋丸廢氣排口 |
苯 |
0.0205 |
0.00303 |
無 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.0235 |
0.00350 |
無 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
0.069 |
0.221 |
無 |
70 |
/ |
|
噴砂間噴砂、磨料、真空回收廢氣排口 |
顆粒物 |
17.17 |
4.995 |
無 |
120 |
/ |
涂裝間噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.0508 |
0.00318 |
無 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.0481 |
0.105 |
無 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
2.164 |
0.948 |
無 |
70 |
/ |
（3）武昌廠區和雙柳廠區危險廢物處置情況
廢物名稱 |
武昌廠區 處置量（噸） |
雙柳廠區 處置量（噸） |
合計（噸） |
HW08（900-249-08） 廢油及含油廢水 |
31.46 |
26.41 |
57.87 |
HW12（900-252-12） 廢油漆、稀料、漆渣 |
76.68 |
65.65 |
142.33 |
HW13(900-014-13) 廢膠 |
17.6 |
3.34 |
20.94 |
HW49（900-041-49） 廢油漆桶 |
79.63 |
136.75 |
216.38 |
HW49（900-041-49） 廢油抹布 |
0.4 |
0 |
0.4 |
HW49（900-041-49） 乙炔瓶填充物 |
8.36 |
0 |
8.36 |
合計 |
214.13 |
232.15 |
446.28 |
三、防治污染設施的建設和運行情況
水污染控制方面：武昌廠區管子酸洗車間、雙柳廠區生產和生活污水產生的廢水采取專職人員跟班監測，確保達標排放；同時安裝了污染物自動在線監測儀，實時在線監控污水排放情況。
大氣污染控制方面：管子加工車間和噴砂車間產生的粉塵、涂裝車間產生的有機廢氣均通過環保設施處置后排放，定期對環保設施進行檢查和維保，確保正常運行，廢氣排放穩定達標。
噪聲污染治理方面：廠區布置合理，空壓機站、預處理間和涂裝車間安裝了吸聲頂、隔聲門和雙層玻璃隔聲窗；切割機、風機等高噪聲設備加裝了隔音罩、減振等降噪措施。
固體廢物污染控制方面：生活垃圾收集后交由環衛部門清運；餐廚垃圾收集后交由城市管理委員會清運；一般工業固體廢物委托有資質的單位回收利用；危險廢物（廢油漆桶、廢油漆渣、廢礦物油、廢含油抹布等）分類收集后，暫存在危險廢物暫存間內，定期交由有資質的單位處置。
四、建設項目環境影響評價及其他行政許可情況
無
五、環境污染事故專項應急預案
根據實際建設情況，依據《中華人民共和國環境保護法》等相關法律法規和標準技術規范要求，完成了突發環境事件應急預案的編制評審工作，并在當地生態環境部門完成備案。
武昌廠區備案編號：42010620190024 M
雙柳廠區備案編號：420117-2018-018 M。
六、其他
按照新發布實施的《排污許可證申請與核發技術規范 鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124-2020）的要求，完成了雙柳廠區和武昌廠區排污許可證的申報工作，并在當地行政審批部門取得排污許可證。
武昌廠區排污許可證編號：91420100177688517B002S。
雙柳廠區排污許可證編號：91420100177688517B001S。
