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武昌船舶重工集團有限公司2023年上半年環境信息公開

2023-08-08

一、基礎信息

單位名稱：武昌船舶重工集團有限公司

組織機構代碼：91420100177688517B

法定代表人：姜濤

生產地址：武漢市新洲區雙柳街星谷大道66號

聯系方式：027-68887815

生產經營和管理服務的主要內容：船舶制造

二、排污信息

（一）主要污染物類別、排放方式及執行標準

廠區	類別	排放口名稱	主要污染物	排放方式	執行標準
武昌造船	廢水	生產廢水（密閉實驗廢水、車間清洗廢水、管子酸洗廢水）	化學需氧量、石油類、懸浮物	管子酸洗廢水經污水處理設施處理后，與其他生產廢水一并排入古龍污水處理廠處理	《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準、《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）B級標準
	廢水	生活污水	pH、懸浮物、化學需氧量、石油類、動植物油、氨氮	進入古龍污水處理廠處理
	廢氣	管子加工車間打磨廢氣排口	顆粒物	濾筒除塵后通過2根15m高排氣筒排放	《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準
		1～2#預處理生產線拋丸廢氣排口	顆粒物	重力沉降+布袋除塵后通過2根20m高排氣筒排放
		1～2#預處理生產線噴漆廢氣排口	苯、甲苯、二甲苯、揮發性有機物	漆霧過濾+活性炭吸附后通過2根20m高排氣筒排放
		1～4#噴砂間噴砂廢氣排口	顆粒物	8套濾筒除塵處理后通過8根25m高排氣筒排放
		1～4#噴砂間磨料回收廢氣排口	顆粒物	16套旋風+濾筒除塵后通過16根25m高排氣筒排放
		1～4#噴砂間真空回收廢氣排口	顆粒物	8套旋風+濾筒除塵后通過8根20m高排氣筒排放
		1～8#涂裝間噴漆廢氣排口	苯、甲苯、二甲苯、揮發性有機物	8套活性炭吸附+吹脫催化燃燒處理后通過8根25m高排氣筒排放
		1～5#專用設備間廢氣排口	顆粒物	濾筒除塵后通過1根20m高排氣筒、4根25m高排氣筒排放
		涂裝間熱風爐排口	顆粒物、SO2、NOx	使用天然氣，20m排氣筒直排	《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準
		1～2#管業車間酸洗槽排氣筒、廠房環境排風排口	氯化氫、氟化物、硫酸霧、氨、NOx、、H2S	三級堿性噴淋塔后通過3根25m高排氣筒排放	《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中標準
	噪聲	機械噪聲	噪聲	基礎減震、墻體隔聲降噪	《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類、4類標準
	固體廢物	生活垃圾	果皮紙屑、剩余食物等	市政環衛外運	/
		一般工業固體廢物（可回收）	廢鋼、廢鐵屑、廢塑料等	綜合利用	/
		一般工業固體廢物（不可回收）	廢彩條布、廢棄包裝物等	委托有資質單位進行轉運、處置	/
		危險廢物	包括但不限于含廢油、廢油漆桶、廢漆渣等	委托有資質單位處理	/

（二）主要污染物濃度和總量、超標情況以及執行的污染物排放標準、核定的排放總量

廠區	排放口名稱	污染物名稱	排放濃度	總量（噸）	超標情況	排放標準 mg/L	核定排放量（噸）
武昌造船	生產、生活廢水排口	化學需氧量	127mg/L	3.44	無	500mg/L	37.833
	生產、生活廢水排口	氨氮	25.1mg/L	0.157	無	45mg/L	4.471
	管子加工車間打磨廢氣排口	顆粒物	1.515mg/m3	0.167	無	120mg/m3	顆粒物23.719噸，揮發性有機物23.555噸。
	預處理生產線拋丸廢氣排口	顆粒物	3.945mg/m3	0.158	無	120mg/m3
	預處理生產線噴漆廢氣排口	苯	0.009mg/m3	0.00005	無	12mg/m3
		甲苯	0.004mg/m3	0.00002	無	40mg/m3
		二甲苯	0.013mg/m3	0.00006	無	70mg/m3
		揮發性有機物	0.075mg/m3	0.0003	無	120mg/m3
	噴砂間噴砂、磨料、真空回收廢氣排口	顆粒物	14.86mg/m3	6.165	無	120mg/m3
	涂裝間噴漆廢氣排口	苯	0.03mg/m3	0.0157	無	12mg/m3
		甲苯	0.133mg/m3	0.1292	無	40mg/m3
		二甲苯	0.916mg/m3	0.4873	無	70mg/m3
		揮發性有機物	1.383mg/m3	0.6704	無	120mg/m3
	專用設備間打磨廢氣排口	顆粒物	2.04mg/m3	0.009	無	120mg/m3
	管業車間酸洗槽排口	氯化氫	27.32mg/m3	4.954	無	100mg/m3	/
		氟化物	2.08mg/m3	0.4822	無	9.0mg/m3	/
		氮氧化物	3mg/m3	0.4362	無	240mg/m3	/
		硫酸霧	5.84mg/m3	0.992	無	45mg/m3	/
		硫化氫	0.0183mg/m3	0.003	無	0.9mg/m3	/
		氨	0.56mg/m3	0.122	無	14mg/m3	/

（三）危險廢物處置情況

危廢代碼	廢物名稱	處置量（噸）
HW08（251-001-08）	廢油水混合物	40.48
HW08（900-249-08）	廢礦物油	5.28
HW09（900-006-09）	廢乳化液	1.44
HW12（900-252-12）	漆渣	30.88
HW13（900-014-13）	廢膠	10.5
HW17（336-064-17）	廢槽液（除油、磷化、酸洗、弱酸）、磷化槽渣、廢水處理污泥	23.02
HW17（336-068-17）	鈍化槽渣、蒸發濃縮液	17.56
HW31（900-052-31）	廢鉛酸蓄電池	8.52
HW49（900-039-49）	漆霧過濾介質	4.9
HW49（900-041-49）	廢油漆桶	92.6
HW49（900-041-49）	含油抹布、手套	2
HW49（900-041-49）	其他廢物（沾染毒性的廢棄包裝物）	33.7
HW49（900-047-49）	在線監測廢液	0.76
合計（噸）		271.64

三、防治污染設施的建設和運行情況

水污染控制方面：武昌造船管材酸洗車間建有污水處理設施，車間產生的廢水經污水處理站處理后經廠區管道匯入生產區排放口排入市政管網。武昌造船對生產區、生活區、車間廢水排放口安裝污染物自動在線監測系統，實時監控污水排放情況，并與地方生態環境部門聯網。

大氣污染控制方面：武昌造船管加車間廢氣通過2套濾筒除塵設施處置后排放，專用設備間廢氣通過5套濾筒除塵設施處置后排放，噴砂車間廢氣通過32套濾筒除塵設施處置后排放，預處理車間廢氣通過2套布袋除塵設施、2套活性炭吸附有機廢氣凈化設施處置后排放，涂裝車間廢氣通過8套活性炭吸附+催化燃燒的有機廢氣凈化設施處置后排放，管材酸洗車間廢氣通過3套采用酸堿中和的三級堿性噴淋塔處置后排放；武昌造船定期對環保設施進行檢查和維保，確保其正常運行，廢氣排放穩定達標；3號涂裝間安裝有一套VOCs在線監測設備，實時監測其有機廢氣排放情況，并與地方生態環境部門聯網。

噪聲污染治理方面：廠區布置合理，空壓機站、預處理車間和涂裝車間安裝了吸聲頂、隔聲門和雙層玻璃隔聲窗；切割機、風機等高噪聲設備加裝了隔音罩、減振等降噪措施。武船鴻路墻體隔聲、工件分散不同區域等措施進行降噪。

固體廢物污染控制方面：武昌造船生活垃圾收集后交由環衛部門清運；餐廚垃圾收集后交由城市管理委員會清運；一般工業固體廢物委托有資質的單位回收利用；危險廢物分類收集后，暫存在危險廢物暫存間內，定期交由有資質的單位合規處置。

四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況

2023年6月，因營業執照地址變更，武昌造船按《排污許可管理條例》要求完成排污許可證地址變更工作。

五、突發環境事件應急預案

2018年，武昌造船首次編制突發環境事件應急預案，并在武漢市生態環境局新洲區分局備案；2021年，因組織機構調整，武昌造船組織開展了突發環境事件應急預案修訂評審工作，并在武漢市生態環境局新洲區分局備案。

2023年，武昌造船編制并下發了《2023年突發環境事件應急演練計劃》，截止至2023年6月30日，先后組織完成了危險廢物泄漏、危險化學品泄漏、表面處理槽液泄漏、廢水治理設施非正常運行、碼頭溢油等5項突發環境事件應急演練，檢驗了公司環保突發事件應急響應流程、應急物資調配和應急專業人員的現場處置技能，有效提升了突發環境事件的應急處置綜合能力。